Фасонные фрезы применяются для профильной обработки кромок плит (торцов изделий) из гранита и мрамора, а также искусственного камня при помощи как , так и стационарных станков.
Профильная фреза оснащена упорным ограничительным кольцом, благодаря чему обработка может производиться без трафарета.
В данном разделе представлены фрезы №00, №0 и №1 для обработки материала толщиной 30 мм. Также имеются варианты для слэба 20 мм. и 40 мм.
Возможно изготовление фрез любой сложности по эскизам заказчика. Цены уточняйте.
Профильные фрезы по камню
Отдельным подвидом обширной категории фрезеровального инструмента для обработки камня выступают профильные (фасонные) фрезы. Они предназначены только для работ по отделке кромок каменных плит, суть которой заключается в придании профилю фигурной формы (фасона). В производстве профильных фрез применяются 3 основных способа:
Гальванический — напыление алмазного порошка на поверхность фрезы, контактирующую с материалом. Такая фреза имеет не самый большой ресурс (50–70 погонных метров) и хорошо работает только с мягкими породами.
Спечной и вакуумно–спечной — способ спекания металлической связки и алмазной фракции в условиях высокого давления или вакуума. Этот тип фрез может обрабатывать самые твердые породы и обладает повышенным ресурсом (до 350 п/м).
Методика обработки камня профильными фрезами
Профильные фрезы предназначены для установки в кантофрезер — портативную фрезеровальную машину, которой и производят обработку кромки каменной плиты. Диапазон высот фрез для кантофрезера небольшой — от 20–40 мм и соответствует толщине массива породы. Фрезами больших размеров работают на стационарных камнеобрабатывающих станках.
Стандартный набор профильных фрез от большинства производителей насчитывает 4 фрезы одинаковой формы (фасона). Они чередуются в строгой последовательности в соответствии с этапами обработки и различаются зернистотью алмаза:
№0 — чаще всего фреза с радиально расположенными алмазо–металлическими сегментами. Обладая самым крупным алмазным зерном, производит снятие лишнего материала, обдирку и первичное выравнивание кромки.
№1 — сплошная фреза средней зернистости. Выполняет окончательное выравнивание и грубую шлифовку.
№2 — фреза с мелким зерном. Шлифует и убирает шероховатости.
№3 — фреза с алмазным порошком в металлической связке. Производит тонкую шлифовку, подготовку кромки к лощению и полировке.
Непосредственная полировка кромок выполняется . На сложных профилях, где полировка при помощи АГШК затруднена, можно задействовать войлочные круги с использованием полировальных паст, порошков или суспензий.
Преимущества использования профильных фрез
Профильные фрезы — очень специфический инструмент, заменить который практически ничем нельзя. Ни одним другим инструментом невозможно так же точно и быстро сделать на торцах фигурные продольные вырезы или снять фаски, и уж тем более тщательно их зашлифовать. Даже применение стандартного набора из 4–х фрез позволит не использовать в дальнейшем весь комплект АГШК, а начать полировку с №№ 200–400.
Рекомендации по работе с фасонными фрезами:
• Перед фрезерованием лучше всего предварительно срезать «лишний» массив камня и срезать его . Это ускорит последующую обработку и сбережет рабочий ресурс фрезеровального комплекта.
• Входить на сляб и выходить из него нужно очень аккуратно, без удара. Это предотвратит сколы на камне и повреждения фрезы.
• Работать профильными фрезами следует с применением водяного охлаждения.
• Подавать воду следует точно в зазор между фрезой и камнем с той стороны, куда двигается фреза. Желательно, чтобы напор воды был не менее 2–2,5 атм.
